1、活性炭干法煤气脱硫

活性炭干法煤气脱硫是目前较为常用的煤气脱硫技术之一。该技术采用活性炭作为吸附剂，利用活性炭对煤气中的硫化物进行吸附，达到脱硫的效果。相比于传统的湿法脱硫技术，活性炭干法煤气脱硫的成本更低、能耗更少，同时也不会产生废水和废气。活性炭干法煤气脱硫的适用范围较广，可以用于工厂废气的脱硫以及生物质气化的脱硫等领域。

此外，活性炭干法煤气脱硫技术还有一个很大的优点，就是可以回收利用活性炭。经过吸附硫化物的活性炭可以进行再生，重复使用，从而减少了处理成本。同时，活性炭的应用也可以有效降低燃煤、燃气等化石能源的污染，保护环境。

活性炭干法煤气脱硫技术是一种环保、低成本、高效的煤气脱硫技术，有着广泛的应用前景。

2、活性炭脱硫脱硝工艺流程介绍

活性炭脱硫脱硝工艺是一种环保先进技术，能够有效清除钢铁、电力、石化等重工业生产过程中排放的二氧化硫和氮氧化物等有害气体。其工艺流程主要包括：氧化脱硝、脱硫前处理、湿式脱硫、活性炭吸附脱硝和脱硝后处理等环节。废气通过氧化脱硝预处理，将氮氧化物转化为NO2，提高其脱除效率。然后，废气通过脱硫前处理模块，进一步去除废气中的与脱硫无关的杂质。接着，废气通过湿式脱硫模块进行脱硫处理。其中，常用的脱硫剂包括石灰石、石膏等，反应产生的CaSO4或CaSO3能将二氧化硫转化为固体颗粒，达到脱硫目的。此外，活性炭吸附脱硝模块可去除废气中较难脱除的氮氧化物，脱硝后处理模块用于处理产生的固废和水废等。总体而言，活性炭脱硫脱硝工艺流程具有高效、环保、节能等优点，是工业废气治理的重要手段。

3、活性炭脱硫脱硝工艺流程图

活性炭脱硫脱硝工艺是一种有效的气体净化方法。该工艺使用活性炭作为吸附剂，通过化学反应将NOx和SOx转化为相应的酸和氧化物，然后再被吸附在活性炭上捕捉，从而净化空气。

该工艺的流程包括三个主要步骤：吸附、反应和再生。将含有NOx和SOx废气通入吸附塔中，在吸附剂活性炭的作用下，废气中的NOx和SOx被捕捉和吸附，同时净化后的气体被释放到环境中。

然后，在反应阶段中，吸附塔中的活性炭会与空气中的氧气发生反应，将捕捉的SOx和NOx转化为相应的酸和氧化物。这些化学反应需要在适当的温度和压力条件下进行。在再生阶段，可以通过加热或减压等操作，将吸附在活性炭上的酸和氧化物释放出来，并将活性炭再次用于吸附。

活性炭脱硫脱硝工艺不仅可以净化废气，还可以降低大气污染物排放量，对于优化环境质量具有重要意义。

4、煤质活性炭生产工艺及设备

煤质活性炭是一种非常重要的环保材料，主要用于水处理、空气净化、工业废气处理、金属提纯等各方面。为了生产高质量的煤质活性炭，需要先掌握其生产工艺及设备。

煤质活性炭的生产工艺通常包括以下步骤：原料筛选、原料破碎、干燥、炭化、活化、筛选等。其中，炭化和活化是关键步骤，也是影响活性炭质量的重要因素。

为了保证煤质活性炭的生产效率和质量，需要选择合适的设备。一般来说，煤质活性炭生产设备包括炭化炉、活化炉、筛分机、粉碎机等。其中，炭化炉和活化炉的设计和使用对活性炭质量具有直接影响，需要选择适合的炉型和加热方式。

煤质活性炭生产工艺和设备是非常重要的，需要根据不同的原料和生产需求进行选择。同时，对于煤质活性炭生产过程中产生的废水和废气，也需要在生产中处理和处理，以减少环境污染。