1、废气活性炭处理流速

废气活性炭处理流速是指在废气治理工程中废气通过活性炭层的流速。废气治理工程中，废气活性炭处理是一种常见的方法，其原理是利用活性炭吸附废气中的有害气体，达到净化废气的目的。在废气治理工程中，控制废气活性炭处理流速是非常重要的。

废气活性炭处理流速的过高或者过低都会对废气治理效果产生负面影响。废气处理流速过高，则废气在活性炭层中逗留时间短，不能充分与活性炭接触，降低废气中有害气体的去除效率。而废气处理流速过低，则会导致活性炭层中废气停留时间过长，容易造成其饱和或成为细菌滋生的温床，减少活性炭的使用寿命和治理效果。

维持废气活性炭处理流速的稳定性是确保废气治理工程治理效果的关键。对此，需要对废气流量、活性炭层厚度、活性炭粒径等参数进行合理设置，以达到最佳的治理效果。同时，对废气活性炭处理流速进行实时监测，以便及时调整参数，确保废气治理效果的稳定与可靠。

2、活性炭处理废水的工艺流程

活性炭是一种高效的废水处理材料，能够有效地去除污染物质并提高水质。下面是活性炭处理废水的工艺流程：

1. 沉淀：将废水进行初次沉淀，去除大部分的悬浮物和污染物。

2. 调节pH值：根据不同的废水污染物种类和pH值范围，进行pH值调节，以便提高活性炭吸附效果。

3. 活性炭吸附：将活性炭加入废水中，并进行长时间充分混合，使其与污染物充分接触，吸附污染物。

4. 滤过：将含有活性炭的废水通过过滤器进行过滤，使其保留在活性炭的表面。

5. 冲刷、回收和再生活性炭：在活性炭的吸附饱和后，需要将其进行冲洗和回收。冲洗过程中，选用合适的化学药剂进行清洗，去除吸附在活性炭表面的污染物。回收后，将其进行再生，以便下次使用。

6. 净化：将活性炭处理后的废水进行再次净化，使其更纯净，达到排放标准。

活性炭处理废水的工艺流程简单易操作，可以有效地去除污染物，并达到排放标准，是目前广泛应用的一种废水处理方法。

3、废气处理活性炭用量计算

废气处理活性炭用量计算是工业生产中常见的环境污染防治措施之一。活性炭具有吸附能力强、表面积大、使用寿命长等特点，可以有效地去除废气中的有害物质。

计算废气处理活性炭用量的方法主要有以下两种：一是按废气流量计算，二是按有害物质浓度计算。

按废气流量计算的方法，需要先确定单位时间内废气的流量，即Q。根据Q值和废气中目标有害物质的浓度C，可计算出每小时需要处理的有害物质质量G。然后，根据活性炭对该有害物质的吸附能力，计算出每克活性炭可以处理的有害物质质量g，从而得出需要使用的活性炭量M。即M=G/g。

按有害物质浓度计算的方法，直接根据废气中目标有害物质的浓度C，以及活性炭对该有害物质的吸附能力，计算出每克活性炭可以处理的有害物质质量g。然后，根据每小时需要处理的有害物质质量G，计算出需要使用的活性炭量M。即M=G/g。

综上所述，根据废气流量和有害物质浓度这两个参数来计算活性炭用量是非常重要的。只有正确计算活性炭用量，才能保证废气处理效果，达到环保要求，同时也能提高工业企业的环保形象和竞争力。

4、废气吸附活性炭更换时间

废气吸附活性炭是治理大气污染的重要工具，它可以吸附大气中的有害物质，并使其转化成相对无害的物质。然而，随着使用时间的增长，废气吸附活性炭逐渐饱和，当饱和度达到一定程度时，就需要更换活性炭。

废气吸附活性炭更换时间一般取决于其使用环境，不同的环境下更换时间也不同。以工业生产车间为例，由于生产过程中废气的含量和浓度都比较高，因此活性炭的饱和度也会较快，一般需要每3-6个月更换一次。而在家庭使用的空气净化器中，使用频率不高，换气时间较长，因此更换时间在6-12个月左右。

为了保证废气吸附活性炭的效果和使用寿命，建议在更换之前先检查废气吸附活性炭的饱和度。一般可以通过活性炭颜色的变化来进行简单的鉴定。活性炭颜色越深，表示内部饱和度越高，此时更换的时机也就更加紧迫。

综上所述，废气吸附活性炭的更换时间需要根据具体使用环境和实际情况来灵活调整。在更换之前应该检查其饱和度，以保证其效果的发挥和使用寿命的延长。