1、烧结机活性炭脱硫脱硝工程

烧结机活性炭脱硫脱硝工程是目前较为流行的高效脱硫和脱硝技术之一。在烧结机工作中，大量的二氧化硫和氮氧化物会被排放出来，这些有害气体会严重污染环境，危害人民的健康。烧结机活性炭脱硫脱硝工程主要是通过将活性炭喷射到烟气中，利用其强大的化学反应能力，吸收二氧化硫和氮氧化物，从而将有害气体转化为无害物质，达到净化烟气的目的。

烧结机活性炭脱硫脱硝工程具有脱除效率高、占地面积小、操作简便、成本低等优点。目前，这种技术已经得到了广泛的应用和推广，成为环保领域中的一个重要环节。在未来，应该进一步深入研究和加强它的工艺设计和技术水平，以满足不断上升的环保要求和经济发展需要，为保障环境和人民的健康奠定更加坚实的基础。

2、烟气脱硫脱硝除尘一体化技术

烟气脱硫脱硝除尘一体化技术是一种环保型的大气污染治理技术，能够同时实现烟气中二氧化硫和氮氧化物的减排以及粉尘的净化，减少大气污染物的排放。

该技术的核心是在锅炉、热电厂等产生大量烟气污染的行业中采用多段式过滤器、喷射吸附剂等设备，进行连续的脱硫脱硝处理，同时结合载体颗粒物等通过电场作用对粉尘进行捕集，使烟气中大气污染物浓度降低到符合国家环保要求的标准。

随着全球环保意识的不断提高，烟气脱硫脱硝除尘一体化技术已成为各行业企业必备的环保设备之一，不仅能够保障企业的环保合规，还能有效降低污染治理成本，实现了经济效益和环境效益的双赢。

3、活性炭脱硫脱硝工艺流程图

活性炭脱硫脱硝工艺是针对燃煤、石油等含硫、含氮化合物高的废气进行处理的一种方法，其主要原理是利用高表面积、孔隙结构和化学活性较强的活性炭，在一定的温度、压力和气氛下吸附、反应和催化转化有害气体为无害气体。

该工艺的流程图如下：

含硫、含氮废气通过吸附剂喷淋系统喷雾进入吸附器内，与填料层中的活性炭接触并被吸附，去除其中的SOx、NOx等有害气体；

去除有害气体的活性炭经降温器冷却，再通过热风炉或蒸汽加热，将吸附的有害物质在高温下分解，还原为SO2、NO2；

还原后的气体通过再生装置进行再生，即还原后的气体再次在高温状态下经过空气氧化、吸附和反应等过程使活性炭恢复吸附性能，并将剩余二氧化硫、二氧化氮等有害气体净化掉。

该工艺优点是效果显著，能降低废气中污染物浓度，同时节省能源，减少二次污染，是一种环保、高效的废气处理方法。

4、烧结脱硫脱硝工艺流程

烧结脱硫脱硝工艺流程是一种环保技术，主要用于降低钢铁、电力等工业排放的二氧化硫和氮氧化物的浓度。该工艺流程的主要步骤包括：烧结脱硫、选择性催化还原脱硝和高效除尘等。

首先是烧结脱硫。该步骤主要利用烟气自身中的氧气的催化作用，让硫氧化生成二氧化硫，然后通过添加石灰石、生石灰等脱硫剂，将二氧化硫转化为固态石膏，从而实现脱硫处理。

其次是选择性催化还原脱硝。该步骤主要是利用氨水作为还原剂，来将氮氧化物（NOx）转化为氮气和水，从而达到脱硝的效果。具体来说，氨水在催化剂的帮助下与NOx进行反应，生成氮气和水。

最后是高效除尘。该步骤主要利用静电除尘、布袋除尘等技术，将颗粒物通过物理或化学方式从烟气中除去，保证烟气排放的质量满足环保要求。综上所述，烧结脱硫脱硝工艺流程具有高效的环保效果，得到了广泛的应用。