1、煤质活性炭炭化过程废气

煤质活性炭是一种重要的吸附材料，其制造过程中废气的处理具有重要意义。煤质活性炭的生产过程包括：原煤粉碎、配合调整、炭化、流化床激活、干燥等环节。其中，炭化是制造煤质活性炭的关键步骤。

在炭化过程中，炭化炉产生的废气主要由三种成分组成：一是挥发性有机物，如甲醛、丙酮等；二是CO、CO2等热化学反应产物；三是炉内燃烧产生的氮气和氧气。

对于这些废气的处理，通常采用物理吸附和化学反应两种方法。物理吸附是指废气中的有害物质被活性炭吸附，在一定的时间后，将活性炭更换或再生；化学反应是指废气中的有害物质通过化学反应转化为无害或可回收的物质。

目前，针对煤质活性炭炭化过程废气的处理方法主要有：吸附法、催化燃烧法、等离子体处理法等。在实际应用中，应根据不同的废气成分和排放要求，采用合适的处理方法，实现废气的有效治理和循环利用。

2、活性炭吸附脱附催化燃烧工艺流程

活性炭吸附脱附催化燃烧（Activated Carbon Adsorption-Desorption Catalytic Combustion, ADCC）是一种将污染气体在活性炭上吸附后通过脱附催化燃烧进行治理的方法。该技术的主要特点是高效、节能、环保，能够有效地去除有机废气中的有毒有害物质。

该工艺流程包括以下几个步骤：将有机废气通入活性炭床进行吸附，在此过程中有害物质被吸附在活性炭颗粒表面；然后，通过升高治理温度，将有机物分子从活性炭颗粒表面脱附出来；接着，将脱附出的有机物分子送入催化燃烧器进行催化燃烧，氧化成CO2和H2O。

ADCC技术不仅能够有效治理生物制品、化工、印染、鞋材等工业废气，而且还能治理汽车尾气、烹饪油烟等城市居民生活污染气体。ADCC技术不仅具有良好的治理效果，而且具有节能环保的优点，是一种行之有效的废气治理技术。

3、废气活性炭吸附装置工作原理

废气活性炭吸附装置是一种处理工业排气中有毒、有害物质的技术。其工作原理是通过吸附剂活性炭来收集废气中的有害物质，净化废气。具体操作过程如下：废气首先经过进气口进入废气活性炭吸附装置内，进入后的废气在吸附剂活性炭的吸附作用下，有害物质被吸附在活性炭表面上，并与之反应形成无害的化合物或被转化为其他物质。经过净化后的废气再次从出气口排放到大气中。在活性炭表面吸附的有害物质超过其吸附能力后，需要对活性炭进行再生，用高温加热可以将有害物质释放，将废气活性炭吸附装置恢复并再次运行。废气活性炭吸附装置具有净化能力强、操作简单、使用寿命长等优点，在现代大气污染防治中得到了广泛的应用。

4、煤质活性炭生产工艺及设备

煤质活性炭是一种高效的吸附剂，广泛用于水处理、空气净化、食品工业等领域。它是通过高温炭化和物理/化学激活过程制成的。生产煤质活性炭需要使用一些专业设备，包括炭化炉、激活炉以及吸附床。

煤质活性炭的生产过程始于将原材料煤炭进行预处理，在高温下进行低温干馏、炭化等处理。然后，煤炭被送入炭化炉，在缺氧条件下进行炭化。在此过程中，除去水分和杂质，使得煤炭转变成具有高孔隙度和高碳含量的煤质炭。

接着，炭化后的煤炭被送入激活炉进行物理/化学激活处理。该过程可以使用蒸汽、酸、盐等方法来调整炭的结构和表面化学性质，以增加其表面积和孔隙度，从而提高其吸附性能。

激活后的煤质炭被送入吸附床用于吸附污染物。使用不同的制备条件和原材料，可以生产出不同性能的煤质活性炭。

煤质活性炭生产需要使用专业的设备和技术，但其高效的吸附性能和广泛应用领域使其成为一种重要的环境保护材料。