1、脱硫脱硝用煤质颗粒活性炭(焦)

脱硫脱硝是大气污染防治的重要环节，而煤电厂是大气污染的主要源头之一。由此可见，煤电厂的脱硫脱硝关乎着整个环保事业的成败。活性炭(包括木炭和焦炭)已经成为目前煤电厂脱硫脱硝的重要辅助材料，但在煤质颗粒活性炭(焦)的应用方面，颗粒度的大小对于脱硫脱硝效果的影响尚未得到完全解释和评估。

煤质颗粒活性炭(焦)是一种利用煤为原料，采用煤炭选煤机技术，按照不同颗粒度范围筛分制备而成的高品质活性炭(焦)。此种活性炭(焦)因其颗粒细且均匀，表面积大，且在高温下具有较好的物理化学性能，被广泛应用于煤电厂的脱硫脱硝工艺。脱硫脱硝用煤质颗粒活性炭(焦)既可以用于流动式反应器中，也可以用于固定床反应器中，具有较好的脱硫脱硝效果，且处理后的废弃物含有的重金属元素较低，不会对环境造成严重污染。

脱硫脱硝用煤质颗粒活性炭(焦)可以帮助煤电厂减少排放的二氧化硫和氮氧化物，从而减轻大气污染的程度。不过，在使用过程中要注意对粒径的选择，以获得最佳的脱硫脱硝效果。

2、活性炭脱硫脱硝工艺流程介绍

活性炭脱硫脱硝工艺是一种环保的气体处理工艺，可有效降低工业废气中的二氧化硫和氮氧化物含量。其工艺流程包括：废气进入预处理设备后，先经过除尘器进行除尘处理，然后进入脱硫脱硝设备，废气中的二氧化硫和氮氧化物会被吸附在活性炭上，从而降低其在废气中的浓度。经过净化处理后的废气被排放至空气中。

活性炭脱硫脱硝工艺不仅具有高效、节能、无二次污染等优点，还能有效的保护环境和提高空气质量。但是，在实际应用中需要注意活性炭的更替以及废弃物的处理等问题，以确保工艺流程的连续性和可持续性。

3、活性炭脱硫脱硝工艺流程图

活性炭脱硫脱硝是一种常见的环保处理技术，其工艺流程如下：

烟气通过除尘设备去除粉尘等颗粒物，然后进入脱硫反应器，其中添加了水和碱液，使SO2氧化生成H2SO4，并被活性炭吸附去除。接着，经过除尘器去掉可能残留的粉尘后，烟气进入脱硝反应器，其中加入氨水和氢氧化钠，将NO转化为N2和H2O，并被活性炭吸附去除。经过除雾器除去可能的水蒸气后，顺利排放烟气。

活性炭脱硫脱硝工艺能够有效降低烟气中的二氧化硫和氮氧化物含量，减少对大气环境产生的污染，具有良好的环保效果。

4、活性炭脱硫脱硝原理

活性炭脱硫脱硝是一种常用的空气污染治理技术，其原理是利用活性炭对空气中的二氧化硫和氮氧化物进行吸附和还原反应。

在空气中，二氧化硫和氮氧化物是主要的大气污染物之一。二氧化硫和氮氧化物在大气中存在时，会与水汽和氧气发生复杂的化学反应，形成硫酸、硝酸等酸性物质，严重危害人体健康和环境。

而活性炭作为一种微孔材料，具有非常高的比表面积和分子筛效应，可以有效地吸附和还原空气中的二氧化硫和氮氧化物。在活性炭脱硫脱硝过程中，空气通过活性炭床，二氧化硫和氮氧化物分别被活性炭吸附和还原为单质氮和二氧化硫，从而达到减少污染物排放的目的。

活性炭脱硫脱硝有着很广泛的应用领域，如煤燃烧、工业废气处理等，成为了一种非常成熟和有效的空气污染治理技术。