1、焦炉烟气活性炭脱硫脱硝

焦炉烟气活性炭脱硫脱硝技术是一种高效的环保处理方法，能够有效地降低焦炉烟气中的二氧化硫和氮氧化物含量。

该技术主要是通过将焦炉烟气经过活性炭吸附脱除其中的二氧化硫和氮氧化物。活性炭的孔隙结构能够吸附烟气中的有害物质，将其分解并削减到较低水平。因此，这种技术不仅有助于减少大气污染，还有助于降低焦炉烟气中的有害元素对环境和健康的影响。

总体而言，焦炉烟气活性炭脱硫脱硝技术是一种环保处理方法，其效率高、操作简单，且具有很强的应用前景。然而，在实际应用中，还需要克服一些问题，如活性炭添加的剂量、再生和回收等方面的技术难题。

2、活性炭脱硫脱硝工艺流程介绍

活性炭脱硫脱硝是一种环保、高效的脱硫脱硝工艺，其工艺流程包括预处理、固定层、脱硫脱硝和后处理四个步骤。

在预处理步骤中，将废气进行初步处理，去除其它杂质，以保证废气的纯净度。然后，在固定层中，将活性炭放置于固定层中，废气穿过固定层，活性炭吸附废气中的硫化物和氧化物等污染物。接下来，在脱硫脱硝步骤中，通过控制活性炭的投加量和造粒工艺，使其保持较高的比表面积和孔隙度，进一步达到脱硫脱硝的效果。

在后处理步骤中，对处理后的活性炭进行回收再利用，同时对产生的废水进行处理，以保证环境的清洁和健康。该工艺具有简单、易操作、高效、环保等优点，已被广泛应用于电力、冶金、化工、精细化工等工业领域。

3、活性炭和活性焦脱硫脱硝区别

活性炭和活性焦都是常见的净化材料，其主要应用于空气、水、土壤等环境中的有害物质的去除。其中，活性炭主要用于制备深度净化的水、气体等，而活性焦主要应用于烟气脱硫脱硝。

活性炭的结构呈现微孔和介孔的分布，孔径分布范围在0.3~100纳米之间，表面积相对较大，具有很好的吸附作用。活性炭的制备原材料多为木质、煤质、石墨材料，通过高温炭化、活化等工艺制得。活性炭广泛应用于净化水，吸附氯、溶解性有机物、重金属等重要物质，通过吸附作用使水变得洁净清澈。

而与活性炭不同，活性焦主要应用于燃煤电站、钢铁冶炼厂、化工企业等单位烟气的净化处理。由于烟气中存在着硫化物、氮氧化物等有害物质，为降低排放浓度，常采用活性焦作为脱硫脱硝的吸附介质。活性焦的特殊结构及因炭化反应和活化处理造成的特定活性为其提供了优异的吸附性能。

活性炭和活性焦都是非常重要的净化材料，它们各自适用于不同领域，帮助人们净化环境，维护健康。

4、焦炉烟气活性炭脱硫脱硝方法

焦炉烟气活性炭脱硫脱硝方法是一种环保、高效的新型脱硫脱硝技术。该方法利用活性炭对焦炉烟气中的二氧化硫和氮气进行吸附反应，从而达到脱硫脱硝的目的。该方法具有以下特点：

一、脱硫效率高。由于活性炭具有高比表面积和孔隙率，能够有效地吸附烟气中的二氧化硫，截留率高达95%以上。

二、脱硝效果好。该方法在焦炉烟气中加入适量催化剂，能够有效地催化氮气的氧化反应，将氮气转化为氮氧化物，进而通过活性炭的吸附去除。

三、节能环保。该方法不需要额外消耗能源，可直接使用焦炉烟气中的物质进行反应，同时对环境污染的减少也起到了很大的作用。

因此，焦炉烟气活性炭脱硫脱硝方法是一种极具前景的新型环保技术，可以有效地减少焦炉烟气对环境的污染，保护生态环境，为可持续发展做出贡献。